环境使用条件
(1)输送任何可流动性物料,介质浓度(体积比)不得超过15%。 (2)含固体颗粒的大直径不超过9mm。 (3)工作环境温度(5~50)℃。 (4)输送介质的PH在6~8范围内。 (5)输送介质温度不超过50℃。 (6)适用气压范围0.4MPa~0.8MPa,
(7)大干吸高度:≥8.2m。
(8)噪声级:≤85分贝。
液体回路拆卸
(1)拆掉进水管和出水管
(2)拆掉球和球座及O型圈
(3)拆掉泵盖
(4)拆下隔膜及垫片
(5)拆下连杆O型圈
(6)拆下轴用挡圈及套筒和O型圈
气体回路的拆卸
(1)拆掉衬套螺钉及换向杆O型圈
(2)拆掉换向杆轴隔及O型圈
(3)拆掉板架螺钉,拿出主滑芯并带出活塞(注意方向)
(4)拆掉主滑芯孔中轴隔和O型圈
隔膜泵选择
(1)输出力的考虑
执行机构不论是何种类型,其输出力都是用于克服负荷的有效力(主要是指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦力、密封力、重力等有关力的作用)。
(2)执行机构类型的确定
在泵的两个对称工作腔中中各装有一块隔膜,由中心联杆将其连结成一体。压缩空气从泵的进气口进入配气阀,通过配气机构将压缩空气引入其中一腔,推动腔内隔膜运动,而另一腔中气体排出。一旦到达行程终点,配气机构自动将压缩空气引入另一工作腔,推动隔膜朝相反方向运动,从而使两个隔膜连续同步地往复运动。在图示中压缩空气由进入配气阀,使膜片向右运动,则室的吸力使介质由入口流入,推动球阀进入室,球阀则因吸入而闭锁;室中的介质则被挤压,推开球阀由出口流出,同时使球阀闭锁,防流,就这样循环往复使介质不断从入口处吸入,出口处排出。
使用气动隔膜泵操作运行时要注意以下几点:
1、流体中所含的大颗粒不超过泵的大安全通过颗粒直径标准。
2、进气压力不要超过泵的高允许使用压力,额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能。
3、泵压的管道系统能承受所达到得高输出压力,驱动气路系统的清洁和正常工作条件。
4、静电火花可能引起爆炸导致人身伤亡事故和财产的损失,根据需要使用足够大截面积的导线,把泵上的接地螺钉妥善可靠接地。
5、接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特殊要求的规定。
6、紧固好泵及各连接管接头,防止因振动撞击擦产生静电火花。使用抗静电软管。
7、要周期性的检查和测试接地系统的可靠性,要求接地电阻小于100欧姆。
8、保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源。
隔膜泵又称控制泵,是执行器的主要类型,通过接受调节控制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变流体流量。隔膜泵一般由执行机构和阀门组成。如果按其所配执行机构使用的动力,隔膜泵可以分为气动、电动、液动三种,即以压缩空气为动力源的气动隔膜泵,以电为动力源的电动隔膜泵,以液体介质(如油等)压力为动力的电液动隔膜泵。