气动隔膜泵的6大作用 1、由于用空气作动力,所以流量随背压(出口阻力)的变化而自动调整,适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的,如果用于粘度稍高的流体,则需要配套减速机或变频调速器,成本就大大的提高了,对于齿轮泵也是同样如此。 2、气动隔膜泵在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低,如燃料、、的输送,因为:一、接地后不可能产生火花;第二、工作中无热量产生,机器过热;第三、流体过热因为隔膜泵对流体的搅动小。 3、在工地恶劣的地方,如建筑工地、 工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂,管路易于堵塞,这样对电泵就形成负荷过高的情况,电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调,管道堵塞时自动停止至通畅。 4、另外气动隔膜泵体积小易于移动,不需要地基,占地面小,安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。 5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中,隔膜泵可将物料与外界完全隔开。 6、气动隔膜泵可用于输送化学性质比较不稳定的流体,如:感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低,对材料的物理影响小。
隔膜泵操作前检查:
隔膜泵工作前,所有固定物以防松弛,将松的地方拧紧以免泄露,用随泵所附的卡中所介绍的方法固定。
在21世纪后,其发展速度迅速,现今它正逐步侵入其他泵的市场,并占有大的市场份额。例如在喷漆、陶瓷业中,气动隔膜泵已占有的主导地位,而在环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额,并具有其他泵的地位。
气动隔膜泵的构造
1. 进气口 2. 配气阀体 3. 配气阀 4. 圆球 5. 球座
6. 隔膜 7. 连杆 8. 连杆铜套 9. 中间支架 10. 泵进口
11. 排气口
给隔膜泵供气:
将泵的进气口连接到有足够容量并且压力符合设计要求的气源上。如果供气线路是硬管道,在泵和管道之间连一短的软 管来减少扭曲。除了空气进气的盖冒,空气进气管道、调压过滤器的重量也通过某种方法支撑。
隔膜泵的具体选型方式
1.隔膜泵的作用方式选择:
对于隔膜泵作用方式的选择,主要从三方面考虑:
a、工艺生产安全;
b、介质的特性;
c、产品质量,经济损失小。
2、隔膜泵流量特性的选择:
隔膜泵流量特性的选择可以通过理论计算,但所用的方法和方程都很复杂。目前多采用经验准则,具体从下几方面考虑:
(1)从调节系统的调节质量分析并选择;
(2)从工艺配管情况考虑;
(3)从负荷变化情况分析。
3、隔膜泵口径的选择:
隔膜泵口径的选择和确定主要依据阀的流通能力即cv。在工程的仪表设计和选型时,都要对隔膜泵进行cv计算,并提供隔膜泵设计说明书。从隔膜泵的cv计算到阀的口径确定,一般需经以下步骤:
a、计算流量的确定。现有的生产能力、设备负荷及介质的状况,决定计算流量的qmax和qmin.
b、阀前后压差的确定。根据已选择的阀流量特性及系统特点选定s(阻力系数),再确定计算压差。
c、计算cv。根据所调节的介质选择合适的计算公式和图表,求得cmax和cmin.
d、选用cv。根据cmax,在所选择的产品标准系列中选取>cmax且与其接近的c.
e、隔膜泵开度验算。一般要求大计算流量时的开度≯90%,小计算流量时的开度≮10%。
f、隔膜泵实际可调比的验算。一般要求实际可调比≮10。
g、阀座直径和公称直径的确定。验证合适后,根据c确定。
4、隔膜泵类型的选择
(1)隔膜泵的阀体类型选择
阀体的选择是隔膜泵选择中重要的环节。隔膜泵阀体种类很多,常用的有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等10种。在选择阀门之前,要对控制过程的介质、工艺条件和参数进行细心的分析,收集足够的数据,了解系统对隔膜泵的要求,根据所收集的数据来确定所要使用的阀门类型。在具体选择时,可从以下几方面考虑:
a、耐磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时,阀芯、阀座接合面每一次关闭都会受到严重摩擦。因此阀门的流路要光滑,阀的内部材料要坚硬。
b、耐腐蚀由于介质具有腐蚀性,在能满足调节功能的情况下,尽量选择结构简单阀门。
c、阀芯形状结构主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。
d、介质的温度、压力当介质的温度、压力高且变化大时,应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。
e、防止闪蒸和空化闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中,闪蒸和空化不仅影响流量系数的计算,还会形成振动和噪声。
(2)隔膜泵执行机构的选择
a、输出力的考虑
b、执行机构类型的确定