使用气动隔膜泵操作运行时要注意以下几点：
1、泵压的管道系统能承受所达到得输出压力，驱动气路系统的清洁和正常工作条件。
2、流体的高压可能会导致严重的人身伤亡和财产损失，请不要在泵加压时，对泵及料管系统进行任何的维修工作，如要做维修时，先切断泵的进气，打开旁通的卸压机构使管路系统卸压，慢慢松开连接的各管道接头。
3、当隔膜失效时，输送的物料会从排气消声器中喷出。
4、气动隔膜泵所有接触输送体的部件不会被输送的流体腐蚀损坏。

BQG气动隔膜泵商品优势
1、不需灌引水．吸程4-7m左右．扬程20-45m．
2、活动宽阔，经过功能好．答应经过颗粒直径达9mm。抽送泥浆、杂质日寸，对泵磨损甚微；
3、扬程、流量可经过气阀开度完成无级调理(气压调理在1—7 bar之间)：
4、该泵无旋转部件，没有轴封，等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质离隔，所运送的介质不会向外走漏。所以抽送有毒、易发扬或腐蚀性介质时，不会形成环境污染和损害人身安全；
5、不用用电。在易燃、易爆场所运用安全牢靠；
6、能够浸没在介质中作业：
7、运用便利、作业牢靠、开停只需简略地翻开和封闭气体阀门．即便因为意外状况而长期无介质运转或俄然停机泵也不会因此而损坏．一旦超负荷，泵会自地动停机，具有自我维护功能，当负荷康复正常后，又能主动发动运转；
8、布局简略、易损件少，该泵布局简略，装置、修理便利，泵运送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使功能逐渐降低：
9、可运送较粘的液体：
10、本泵无须用油光滑，即便空转．对泵也无任何影响，这是该泵特色。

工作原理
在泵的两个对称工作腔中，各装有一块有弹性的隔膜，联杆将两块隔膜结成一体，压缩空气从泵的进气接头进入配气阀后，推动两个工作腔内的隔膜，驱使联杆联接的两块隔膜同步运动。与此同时，另一工作腔中的气体则从隔膜的背后排出泵外。一旦到达行程终点，配气机构则自动地将压缩空气引入另一个工作腔，推动隔膜朝相反方向运动，这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。每个工作腔中设置有两个单向球阀，隔膜的往复运动，造成工作腔内容积的改变，迫使两个单向球阀交替地开启和关闭，从而将液体连续地吸入和排出。

环境使用条件
（1）输送任何可流动性物料，介质浓度（体积比）不得超过15%。
（2）含固体颗粒的大直径不超过9mm。
（3）工作环境温度（5～50）℃。
（4）输送介质的PH在6～8范围内。
（5）输送介质温度不超过50℃。
（6）适用气压范围0.4MPa～0.8MPa，
（7）大干吸高度：≥8.2m。
（8）噪声级：≤85分贝。
气动隔膜泵较常规的离心泵相比优点有很多，气动隔膜泵不需要电机，直接气源供气就可以工作，安全性很好，且无需引灌水，自吸高度有5米，可以空运转不会出现烧坏电机等情况；其次气动隔膜泵没有叶轮，对输送的物料不会有切割的情况，输送带有颗粒性的物料对泵损伤很小；另外气动隔膜泵可以输送粘稠性的物料不会堵塞，且输送腐蚀性、易挥发等物料，多种材质选择，且密封性很好(无动密封)。离心泵转速高，导致液体被高速搅动后稳定慢，隔膜泵搅动小，物料输送后能很快保持稳定。
气动隔膜泵安装使用注意事项
1.气动隔膜泵在易燃易爆场所工作时，泵完全接地以消除静电。
2.泵安装在牢固的底座上，不可悬空，不可不固定。
3.进料口不要安装阀门，如安装，使用时请务必先完全打开阀门，再启动泵，关闭时先关闭气阀，等泵停止工作后再关闭阀门。（阀门关闭时启动泵会产生高强度负压，拉裂膜片。现场使用时超过50%的膜片是因为进料口阀门关闭而损坏。）
4.安装时，进、出料口管路管径不要小于泵进、出料口口径，如输送高粘度流体时，管路管径好大于泵口径，以利于流通。（进料口管路管径变小会导致负压损坏膜片，出料口管路管径变小会降低流量。）
5.管路与接头密封，否则会降低泵的自吸能力。
6.进料口管路越短吸力越大，尽量减少弯头数量。吸料口建议做斜口，避免触底吸真空，造成膜片损坏。
7.物料中的颗粒大小要小于该泵所能通过的大颗粒直径，如果物料中有过大颗粒，请在泵送前预先过滤。（过大颗粒会堵塞泵腔，使泵无法正常工作。）
8.泵启动时请给与2公斤以上压力，佳工作状态保持在5-7公斤气压，关闭时请迅速关闭气阀，不要缓慢关闭。（过于缓慢开启或关闭气阀会导致气阀室内大小滑块在中间位置停止，无法换位。）
9.输送粘稠、易凝结物料时，使用完需及时清洗。泵长时间不用时请清洗后储存于干燥、干净的场所。