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BQG矿用气动隔膜泵 |
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气动隔膜泵主要由传动部分和隔膜缸头两大部分组成。传动部分是带动隔膜片回来鼓动的驱动机构,它的传动形式有机械传动、液压传动和气压传动等。其中应用较为广泛的是液压传动。隔膜泵的工作部分主要由曲柄连杆机构、柱塞、液缸、隔膜、泵体、吸入阀和排出阀等组成,其中由曲轴连杆,柱塞和液缸构成的驱动机构与往复柱塞泵十分相似。
隔膜泵选择 (1)输出力的考虑 执行机构不论是何种类型,其输出力都是用于克服负荷的有效力(主要是指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦力、密封力、重力等有关力的作用)。 (2)执行机构类型的确定
阀体类型是隔膜泵选择中重要的环节。隔膜泵阀体种类很多。 (1)阀芯形状结构主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。 (2)耐磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时。 (3)耐腐蚀由于介质具有腐蚀性,在能满足调节功能的情况下,尽量选择结构简单阀门。 (4)介质的温度、压力当介质的温度、压力高且变化大时,应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。
BQG系列气动隔膜泵是一种的正向位移自吸泵,它以工矿企业常用的压缩空气为动力源,利用气室中的压力差在液体室中交替产生吸入液体压力和正液体压力,控制单向球阀开关确保液体的正向流动。该泵拥有无死点、抗失速设计和模块化的气动泵体/流体部分,有效的解决了原隔膜泵阀芯部件运动不到位等技术难题。
隔膜泵的流量特性是指介质流过阀门的相对流量与位移(阀门的相对开度)间的关系,理想流量特性主要有直线、等百分比(对数)、抛物线和快开等4种。常用的理想流量特性只有直线、等百分比(对数)、快开三种。具体从下几方面考虑:①从调节系统的调节质量分析并选择;②从工艺配管情况考虑;③从负荷变化情况分析。
隔膜泵(Diaphragm pump),全称往复式隔膜泵,就是栓塞泵,是借助薄膜将被输液体与活柱和泵缸隔开,从而保护活柱和泵缸的设备。隔膜泵由机架、机械传动系统、柱塞和液缸、隔膜和隔膜室、阀门和阀门室等主要部件组成,其隔膜左侧与液体接触的部分均由耐腐蚀材料制造或涂一层耐腐蚀物质,隔膜右侧充满水或油。其具有流通宽敞、通过性能好的优点,用于抽吸一般清水,提取、输送带颗粒、杂质和有腐蚀性的液体如矿泥、淤泥、污水、粪水等,还能输送保持一定晶体结构的浆状液体。工作原理是依靠挠性隔膜往复运动而提取、输送液体。
操作指导 (1)泵在一段时间不使用的情况下,如果被泵送的物料出现“沉淀”,那么始终要用与被泵送物料相容的溶剂对泵进行冲洗。 (2)如果泵将停止使用几个小时,切断气源。 (3)出口处的材料体积不仅由气体供应决定,而且由入口处的材料供应决定。材料供应管道不能太小,否则容易堵塞。切不可使用容易瘪塌的软管。 (4)当隔膜泵用于强制加料(溢流进口)的状况时,建议在进气口安装一个“止回阀”。 (5)将隔膜泵支脚固定在适当的表面上,以防止振动损坏。
工作原理 在泵的两个对称工作腔中,各装有一块有弹性的隔膜,联杆将两块隔膜结成一体,压缩空气从泵的进气接头进入配气阀后,推动两个工作腔内的隔膜,驱使联杆联接的两块隔膜同步运动。与此同时,另一工作腔中的气体则从隔膜的背后排出泵外。一旦到达行程终点,配气机构则自动地将压缩空气引入另一个工作腔,推动隔膜朝相反方向运动,这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。每个工作腔中设置有两个单向球阀,隔膜的往复运动,造成工作腔内容积的改变,迫使两个单向球阀交替地开启和关闭,从而将液体连续地吸入和排出。
使用气动隔膜泵操作运行时要注意以下几点: 1、泵压的管道系统能承受所达到得输出压力,驱动气路系统的清洁和正常工作条件。 2、流体的高压可能会导致严重的人身伤亡和财产损失,请不要在泵加压时,对泵及料管系统进行任何的维修工作,如要做维修时,先切断泵的进气,打开旁通的卸压机构使管路系统卸压,慢慢松开连接的各管道接头。 3、当隔膜失效时,输送的物料会从排气消声器中喷出。 4、气动隔膜泵所有接触输送体的部件不会被输送的流体腐蚀损坏。
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