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BQG矿用气动隔膜泵 |
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在泵的两个对称工作腔中中各装有一块隔膜,由中心联杆将其连结成一体。压缩空气从泵的进气口进入配气阀,通过配气机构将压缩空气引入其中一腔,推动腔内隔膜运动,而另一腔中气体排出。一旦到达行程终点,配气机构自动将压缩空气引入另一工作腔,推动隔膜朝相反方向运动,从而使两个隔膜连续同步地往复运动。在图示中压缩空气由进入配气阀,使膜片向右运动,则室的吸力使介质由入口流入,推动球阀进入室,球阀则因吸入而闭锁;室中的介质则被挤压,推开球阀由出口流出,同时使球阀闭锁,防流,就这样循环往复使介质不断从入口处吸入,出口处排出。
气动隔膜泵缸头部分主要由一隔膜片将被输送的液体和工作液体分开,当隔膜片向传动机构一边运动,泵缸内工作时为负压而吸入液体,当隔膜片向另一边运动时,则排出液体。被输送的液体在泵缸内被膜片与工作液体隔开,只与泵缸、吸入阀、排出阀及膜片的泵内一侧接触,而不接触柱塞以及密封装置,这就使柱塞等重要零件完全在油介质中工作,处于良好的工作状态。
隔膜泵选择 (1)输出力的考虑 执行机构不论是何种类型,其输出力都是用于克服负荷的有效力(主要是指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦力、密封力、重力等有关力的作用)。 (2)执行机构类型的确定
隔膜泵的流量特性是指介质流过阀门的相对流量与位移(阀门的相对开度)间的关系,理想流量特性主要有直线、等百分比(对数)、抛物线和快开等4种。常用的理想流量特性只有直线、等百分比(对数)、快开三种。具体从下几方面考虑:①从调节系统的调节质量分析并选择;②从工艺配管情况考虑;③从负荷变化情况分析。
隔膜泵(Diaphragm pump),全称往复式隔膜泵,就是栓塞泵,是借助薄膜将被输液体与活柱和泵缸隔开,从而保护活柱和泵缸的设备。隔膜泵由机架、机械传动系统、柱塞和液缸、隔膜和隔膜室、阀门和阀门室等主要部件组成,其隔膜左侧与液体接触的部分均由耐腐蚀材料制造或涂一层耐腐蚀物质,隔膜右侧充满水或油。其具有流通宽敞、通过性能好的优点,用于抽吸一般清水,提取、输送带颗粒、杂质和有腐蚀性的液体如矿泥、淤泥、污水、粪水等,还能输送保持一定晶体结构的浆状液体。工作原理是依靠挠性隔膜往复运动而提取、输送液体。
液体回路拆卸 (1)拆掉进水管和出水管 (2)拆掉球和球座及O型圈 (3)拆掉泵盖 (4)拆下隔膜及垫片 (5)拆下连杆O型圈 (6)拆下轴用挡圈及套筒和O型圈 气体回路的拆卸 (1)拆掉衬套螺钉及换向杆O型圈 (2)拆掉换向杆轴隔及O型圈 (3)拆掉板架螺钉,拿出主滑芯并带出活塞(注意方向) (4)拆掉主滑芯孔中轴隔和O型圈
操作指导 (1)泵在一段时间不使用的情况下,如果被泵送的物料出现“沉淀”,那么始终要用与被泵送物料相容的溶剂对泵进行冲洗。 (2)如果泵将停止使用几个小时,切断气源。 (3)出口处的材料体积不仅由气体供应决定,而且由入口处的材料供应决定。材料供应管道不能太小,否则容易堵塞。切不可使用容易瘪塌的软管。 (4)当隔膜泵用于强制加料(溢流进口)的状况时,建议在进气口安装一个“止回阀”。 (5)将隔膜泵支脚固定在适当的表面上,以防止振动损坏。
工作原理 在泵的两个对称工作腔中,各装有一块有弹性的隔膜,联杆将两块隔膜结成一体,压缩空气从泵的进气接头进入配气阀后,推动两个工作腔内的隔膜,驱使联杆联接的两块隔膜同步运动。与此同时,另一工作腔中的气体则从隔膜的背后排出泵外。一旦到达行程终点,配气机构则自动地将压缩空气引入另一个工作腔,推动隔膜朝相反方向运动,这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。每个工作腔中设置有两个单向球阀,隔膜的往复运动,造成工作腔内容积的改变,迫使两个单向球阀交替地开启和关闭,从而将液体连续地吸入和排出。
矿用气动隔膜泵利用压缩空气做为动力源,是一种气动式正向位移的自吸泵,在国内泵类产品中属新的一种泵类产品,是一种新型的输送机械。对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。以满足不同用户的需要。安置在各种特殊场合,用来抽送常规泵不能抽吸的介质,均取得了满意的效果。