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BQG矿用气动隔膜泵 |
面向地区 |
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环境使用条件
（1）输送任何可流动性物料，介质浓度（体积比）不得超过15%。 （2）含固体颗粒的大直径不超过9mm。 （3）工作环境温度（5～50）℃。 （4）输送介质的PH在6～8范围内。 （5）输送介质温度不超过50℃。 （6）适用气压范围0.4MPa～0.8MPa，
（7）大干吸高度：≥8.2m。
（8）噪声级：≤85分贝。
操作指导
（1）泵在一段时间不使用的情况下，如果被泵送的物料出现“沉淀”，那么始终要用与被泵送物料相容的溶剂对泵进行冲洗。
（2）如果泵将停止使用几个小时，切断气源。
（3）出口处的材料体积不仅由气体供应决定，而且由入口处的材料供应决定。材料供应管道不能太小，否则容易堵塞。切不可使用容易瘪塌的软管。
（4）当隔膜泵用于强制加料（溢流进口）的状况时，建议在进气口安装一个“止回阀”。
（5）将隔膜泵支脚固定在适当的表面上，以防止振动损坏。
液体回路拆卸
（1）拆掉进水管和出水管
（2）拆掉球和球座及O型圈
（3）拆掉泵盖
（4）拆下隔膜及垫片
（5）拆下连杆O型圈
（6）拆下轴用挡圈及套筒和O型圈
气体回路的拆卸
（1）拆掉衬套螺钉及换向杆O型圈
（2）拆掉换向杆轴隔及O型圈
（3）拆掉板架螺钉，拿出主滑芯并带出活塞（注意方向）
（4）拆掉主滑芯孔中轴隔和O型圈
气动隔膜泵其有四种材质：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。电动隔膜泵其有四种材质：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。隔膜泵膜片根据不同液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯，以满足需要。安置在各种特殊场合，用来抽送各种介质。
隔膜泵的流量特性是指介质流过阀门的相对流量与位移（阀门的相对开度）间的关系，理想流量特性主要有直线、等百分比（对数）、抛物线和快开等4种。常用的理想流量特性只有直线、等百分比（对数）、快开三种。具体从下几方面考虑：①从调节系统的调节质量分析并选择；②从工艺配管情况考虑；③从负荷变化情况分析。
气动隔膜泵主要由传动部分和隔膜缸头两大部分组成。传动部分是带动隔膜片回来鼓动的驱动机构，它的传动形式有机械传动、液压传动和气压传动等。其中应用较为广泛的是液压传动。隔膜泵的工作部分主要由曲柄连杆机构、柱塞、液缸、隔膜、泵体、吸入阀和排出阀等组成，其中由曲轴连杆，柱塞和液缸构成的驱动机构与往复柱塞泵十分相似。
在泵的两个对称工作腔中中各装有一块隔膜，由中心联杆将其连结成一体。压缩空气从泵的进气口进入配气阀，通过配气机构将压缩空气引入其中一腔，推动腔内隔膜运动，而另一腔中气体排出。一旦到达行程终点，配气机构自动将压缩空气引入另一工作腔，推动隔膜朝相反方向运动，从而使两个隔膜连续同步地往复运动。在图示中压缩空气由进入配气阀，使膜片向右运动，则室的吸力使介质由入口流入，推动球阀进入室，球阀则因吸入而闭锁；室中的介质则被挤压，推开球阀由出口流出，同时使球阀闭锁，防流，就这样循环往复使介质不断从入口处吸入，出口处排出。
隔膜泵设备系统，由一个或多个双侧泵组成，例如一个气动双隔膜泵。泵上的集合管分开，使泵的每一侧泵出多成分材料中的一种成分，一个积累器与两侧的输出相连，使泵的异相输出变为同相。隔膜式隔离阀可选用在泵的每一侧出口，从而防止混合材料回流。如果需要1：1以外的混合比，可以采用一个以上的这种泵一起使用，从而达到多种混合比。
使用气动隔膜泵操作运行时要注意以下几点：
1、流体中所含的大颗粒不超过泵的大安全通过颗粒直径标准。
2、进气压力不要超过泵的高允许使用压力，额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能。
3、泵压的管道系统能承受所达到得高输出压力，驱动气路系统的清洁和正常工作条件。
4、静电火花可能引起爆炸导致人身伤亡事故和财产的损失，根据需要使用足够大截面积的导线，把泵上的接地螺钉妥善可靠接地。
5、接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特殊要求的规定。
6、紧固好泵及各连接管接头，防止因振动撞击擦产生静电火花。使用抗静电软管。
7、要周期性的检查和测试接地系统的可靠性，要求接地电阻小于100欧姆。
8、保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源。
