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QYF矿用气动清淤泵 |
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QYF移动式矿用气动清淤泵是专为处理煤矿井下水仓煤泥、水混合物的矿用设备，主要由主体部分、控制系统、真空抽吸组件等部件组成。以压缩空气为动力，泵内也没有其它电子器件，相比于其它电驱动矿用设备安全性能更高。全系均取得了煤矿安全（MA）标识准用证。适用于含有甲烷、煤尘爆炸危险的煤矿井下采掘工作面、巷道、井底污水窝及污水坑（井）的排水排污及水仓清淤等工况的作业。使用了移动方便的推车式设计，解决了之前需要人工清挖水仓的繁重劳动，不但提高了矿井水仓清挖的综合经济效益，同时减少了新建井下水仓数量，实现了环境的治理和保护，省时省力，具有广泛的实用性。
气动清淤排污泵利用真空负压原理，把煤泥浆料吸入物料罐中，在利用压风把物料排走，其的空气动力真空概念使矿用气动清淤排污泵达到国际水平。设计为高固体含量物料的抽送，对含煤岩、矿渣、木屑、金属物等固体颗粒的泥浆、煤浆等高浓度浆液有很好的处理效果，非常适应于煤矿 泥浆、油基泥浆、混凝土废料、市政污水、铝矿泥、河道疏浚等领域。
安装使用本产品前务必通读产品使用说明书，严格按本说明书的规定进行安装和运行。
2、压缩空气具有危险性，接口处请注意使用规定尺寸和材质的软管，并使用适宜的安全附件。
3、排料管要有必要的固定装置，应远离行人通道。定期检查排料管线的牢固情况，以防泵在送料过程中产生移动。
4、在安装进气管时，将管内和接头处杂质吹净，空气清洁干燥，以防杂质进入泵体内，造成零部件磨损。
5、气压不得大于0.70Mpa。
6、发现故障应停机，维修正常后使用。
7、用户与企业均不能随意更换安标配套件及主要零（元）部件配置。
使用前准备
1.压缩空气入口阀门关闭！
2.排料管线固定安全牢固，以确保排料管线在泵送过程中不会移动。且排放区域附近无行人。
3.打开压缩空气开关，清淤泵已可供使用。空载对于此气泵不会产生损坏。泵通常开始于排放模式（以清空缸体内次操作的残余物质）。泵的出厂设置的排放周期和吸料周期均为10秒，可根据需要自行设置排放和吸料周期。
4.慢慢将辅助吸料头插入需清淤泵送的物料中。持续送料且自动进行，可实现无人监控运行。如果物料浓度过大时，需人工辅助稀释物料，提高清淤泵的工作效率。
电化学腐蚀是指由于金属间电极电位的差异，使得异类金属的接触表面形成电池，从而使阳极金属产生腐蚀的电化学过程。防止电化学腐蚀的措施，一是泵的流道好采用相同的金属材料；二是采用牺牲阳极，对阴极金属进行保护。例如将小件的易损件用低电位金属制成，作为阳极，将大件的重要零件用高电位金属制成，作为阴极，阳极金属将先腐蚀，保护了阴极金属。
结构特征
气动注射泵各缸直立布置，受力条件好；气缸的往复运动采用的内置阀控制，双向驱动，安全可靠，容积效率大幅度提高，耗气量低，节能效果显著；各缸为单杆双作用缸，从而能够实现连续排浆，浆液混合均匀，注浆压力波动较小。
注浆中要时常观察出浆压力表、各浆液的混合比和活塞的运动速度：随时观察料桶，看吸浆比例是否正确(如比例不对，将速度快的注浆缸的进浆管处阀门关小些或把吸浆管折一下，增加吸浆阻力)，如果比例仍不对，可能有的注浆缸有内泄漏，观察各出浆压力表(压力表有波动，但不会有回零现象)，如果压力表有回零现象，则该注浆缸可能有内泄漏，更换注浆缸密封及进浆管路密封。
气动泵由压缩空气驱动。定向空气分配阀和引导阀（称为"气室"）设置在泵的中心。介质流经两个对流管和外隔膜室，称为"介质室"。通常，止回阀（球形或片型）设置在每个外隔膜室的顶部或底部，或共用一个对流管。两个外部隔膜室由吸气端口和出口连接器连接，泵是自吸收的。
气动泵的优点：
1、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1-7bar之间)
2、可以浸没在介质中工作
3、不*电，在易燃、易爆场所使用安全可靠
4、气动泵结构简单、易损件少，该泵结构简单，安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到气阀，联杆等运动部件，不像其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降；
5、使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门，即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏，一旦超负荷，泵会自动地停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常后，又能自动启动运行；
6、气动隔膜泵无须用油润滑，即使空转，对泵也无任何影响，这是该泵一大特点；
7、可输送较粘的液体(粘度在2万厘泊以下)；
8、流动宽敞，通过性能好，允许通过粒径达10毫米。抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微；
9、气动隔膜泵不需灌引水，吸程高达5-9米(干或湿)，扬程达70米，出口压力≧7bar；
10、气动隔膜泵无旋转部件，没有轴封，隔膜等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质隔开，所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易挥发或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全。
