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BQG矿用气动隔膜泵 |
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液体回路拆卸
(1)拆掉进水管和出水管
(2)拆掉球和球座及O型圈
(3)拆掉泵盖
(4)拆下隔膜及垫片
(5)拆下连杆O型圈
(6)拆下轴用挡圈及套筒和O型圈
气体回路的拆卸
(1)拆掉衬套螺钉及换向杆O型圈
(2)拆掉换向杆轴隔及O型圈
(3)拆掉板架螺钉,拿出主滑芯并带出活塞(注意方向)
(4)拆掉主滑芯孔中轴隔和O型圈
隔膜泵(Diaphragm pump),全称往复式隔膜泵,就是栓塞泵,是借助薄膜将被输液体与活柱和泵缸隔开,从而保护活柱和泵缸的设备。隔膜泵由机架、机械传动系统、柱塞和液缸、隔膜和隔膜室、阀门和阀门室等主要部件组成,其隔膜左侧与液体接触的部分均由耐腐蚀材料制造或涂一层耐腐蚀物质,隔膜右侧充满水或油。其具有流通宽敞、通过性能好的优点,用于抽吸一般清水,提取、输送带颗粒、杂质和有腐蚀性的液体如矿泥、淤泥、污水、粪水等,还能输送保持一定晶体结构的浆状液体。工作原理是依靠挠性隔膜往复运动而提取、输送液体。
气动隔膜泵主要由传动部分和隔膜缸头两大部分组成。传动部分是带动隔膜片回来鼓动的驱动机构,它的传动形式有机械传动、液压传动和气压传动等。其中应用较为广泛的是液压传动。隔膜泵的工作部分主要由曲柄连杆机构、柱塞、液缸、隔膜、泵体、吸入阀和排出阀等组成,其中由曲轴连杆,柱塞和液缸构成的驱动机构与往复柱塞泵十分相似。
在泵的两个对称工作腔中中各装有一块隔膜,由中心联杆将其连结成一体。压缩空气从泵的进气口进入配气阀,通过配气机构将压缩空气引入其中一腔,推动腔内隔膜运动,而另一腔中气体排出。一旦到达行程终点,配气机构自动将压缩空气引入另一工作腔,推动隔膜朝相反方向运动,从而使两个隔膜连续同步地往复运动。在图示中压缩空气由进入配气阀,使膜片向右运动,则室的吸力使介质由入口流入,推动球阀进入室,球阀则因吸入而闭锁;室中的介质则被挤压,推开球阀由出口流出,同时使球阀闭锁,防流,就这样循环往复使介质不断从入口处吸入,出口处排出。
隔膜泵内隔膜安装方法,它是在不影响泵的容积变化要求,又充分利用隔膜优良的抗压性能,在隔膜的几何尺寸上进行的,它具有不需增加什么成本和工作量,而又大大提高隔膜的使用寿命,生产的正常化和提高产品生产质量,它能适用于各种隔膜泵内隔膜安装。
隔膜泵又称控制泵,是执行器的主要类型,通过接受调节控制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变流体流量。隔膜泵一般由执行机构和阀门组成。如果按其所配执行机构使用的动力,隔膜泵可以分为气动、电动、液动三种,即以压缩空气为动力源的气动隔膜泵,以电为动力源的电动隔膜泵,以液体介质(如油等)压力为动力的电液动隔膜泵。
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